Кейбір тұтынушылар титан қорытпасы туралы кеңес алмас бұрын, олар титан қорытпасын өңдеу әсіресе қиын деп санайды.Енді RSM Технология департаментіндегі әріптестер сіздермен неге титан қорытпасын өңдеу қиын материал деп ойлаймыз?Оның өңдеу механизмі мен құбылысын терең түсінбегендіктен.
1. Титанды өңдеудің физикалық құбылыстары
Титан қорытпасының кесу күші бірдей қаттылығы бар болаттан сәл ғана жоғары, бірақ титан қорытпасын өңдеудің физикалық құбылысы болат өңдеуге қарағанда әлдеқайда күрделі, бұл титан қорытпасын өңдеуде үлкен қиындықтарға тап болады.
Көптеген титан қорытпаларының жылу өткізгіштігі өте төмен, тек 1/7 болат және 1/16 алюминий.Демек, титан қорытпасын кесу процесінде пайда болатын жылу дайындамаға тез берілмейді немесе жоңқалармен алынбайды, бірақ кесу аймағында шоғырланады және түзілетін температура 1000 ℃ немесе одан жоғары болуы мүмкін, құралдың кесу жиегі тез тозуы, жарылуы және чиптің жиналу ісіктерін тудыруы үшін.Тез тозған кескіш жиек те кесу аймағында көбірек қызуды тудырып, құралдың қызмет ету мерзімін одан әрі қысқартады.
Кесу процесінде пайда болатын жоғары температура сонымен қатар титан қорытпасының бөлшектерінің бетінің тұтастығын бұзады, бұл бөлшектердің геометриялық дәлдігінің төмендеуіне және олардың шаршау беріктігін айтарлықтай төмендететін жұмыстың қатаю құбылысының пайда болуына әкеледі.
Титан қорытпасының икемділігі бөлшектердің өнімділігі үшін пайдалы болуы мүмкін, бірақ кесу процесінде дайындаманың серпімді деформациясы дірілдің маңызды себебі болып табылады.Кесу қысымы «серпімді» дайындаманы құралдан бөліп алып, қайта көтеріледі, осылайша құрал мен дайындама арасындағы үйкеліс кесу әсерінен үлкен болады.Үйкеліс процесі сонымен қатар титан қорытпаларының нашар жылу өткізгіштігін нашарлататын жылуды тудырады.
Бұл мәселе оңай деформацияланатын жұқа қабырғалы немесе сақина тәрізді бөлшектерді өңдеу кезінде барған сайын маңыздырақ болады.Жұқа қабырғалы титан қорытпасының бөлшектерін күтілетін өлшемдік дәлдікпен өңдеу оңай емес.Дайындама материалы құралмен итерілгендіктен, жұқа қабырғаның жергілікті деформациясы серпімділік шегінен асып кетті және пластикалық деформация пайда болады, кесу нүктесіндегі материалдың беріктігі мен қаттылығы айтарлықтай артады.Бұл кезде бастапқыда анықталған кесу жылдамдығы тым жоғары болады, бұл одан әрі құралдың күрт тозуына әкеледі.
«Жылу» - өңдеу қиын титан қорытпасының «кінәлі»!
2. Титан қорытпасын өңдеуге арналған технологиялық кеңестер
Алдыңғы тәжірибемен біріктірілген титан қорытпасын өңдеу механизмін түсіну негізінде титан қорытпасын өңдеудің негізгі технологиялық ноу-хауы төмендегідей:
(1) Оң бұрыш геометриясы бар қалақ кесу күшін, кесу қызуын және дайындаманың деформациясын азайту үшін қолданылады.
(2) Дайындаманың қатып қалуын болдырмау үшін тұрақты беруді сақтаңыз.Кесу процесінде құрал әрқашан қоректену күйінде болуы керек.Фрезерлеу кезіндегі радиалды кесу мөлшері ae радиустың 30% құрайды.
(3) Өңдеу процесінің термиялық тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін жоғары қысымды және үлкен ағынды кесу сұйықтығы қолданылады және дайындаманың бетінің нашарлауын және шамадан тыс температура салдарынан құралдың зақымдалуын болдырмайды.
(4) Пышақты өткір ұстаңыз.Доғал аспап жылудың жиналуының және тозудың себебі болып табылады, бұл жай ғана құралдың істен шығуына әкеледі.
(5) Мүмкіндігінше оны титан қорытпасының жұмсақ күйінде өңдеу керек.Материалды қатайтқаннан кейін өңдеу қиынырақ болғандықтан, термиялық өңдеу материалдың беріктігін жақсартады және пышақтың тозуын арттырады.
(6) Кесу үшін үлкен аспап ұшы доғасының радиусын немесе фаскасын пайдаланыңыз және кесуге мүмкіндігінше көп жүздерді салыңыз.Бұл әр нүктедегі кесу күші мен қызуды азайтып, жергілікті зақымдануды болдырмайды.Титан қорытпасын фрезерлеу кезінде кесу жылдамдығы құралдың қызмет ету мерзіміне үлкен әсер етеді vc, одан кейін радиалды кесу (жонғылау тереңдігі) ae.
3. Пышақтан титанды өңдеу мәселелерін шешіңіз
Титан қорытпасын өңдеу кезінде пышақтың ойық тозуы - бұл көбінесе алдыңғы өңдеуден қалған қатаю қабатынан болатын кесу тереңдігі бойынша артқы және алдыңғы жақтың жергілікті тозуы.800 ℃ жоғары өңдеу температурасында құрал мен дайындама материалының химиялық реакциясы мен диффузиясы да ойықтың тозуының пайда болу себептерінің бірі болып табылады.Өңдеу кезінде пышақтың алдында дайындаманың титан молекулалары жиналатындықтан, олар жоғары қысымда және жоғары температурада пышаққа «дәнекерленіп», чип түзілетін ісік түзеді.Жиналған чипті пышақтан тазартқанда, пышақтың цементтелген карбидті жабыны алынады.Сондықтан титан қорытпасын өңдеу арнайы жүздік материалдар мен геометриялық пішіндерді қажет етеді.
Жіберу уақыты: 27 қыркүйек 2022 ж